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WCB鑄造球閥與A105鍛造球閥區(qū)別

時(shí)間:2020-10-13 19:27:15      來源:永龍閥門      閱讀:0
WCB鑄造球閥與A105鍛造球閥區(qū)別
WCB casting ball valve and A105 forging ball valve
   WCB鑄造球閥是將鋼入爐熔化后,在模具中澆注成型的球閥,A105鍛造球閥是利用鍛造機(jī)械對(duì)金屬毛坯施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形,從而獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件,并通過焊接加工的球閥。
一般來說,鑄造球閥的壓力等級(jí)相對(duì)較低,(如PN16、PN25、PN40,但也有高壓鑄造球閥,可達(dá)1500Lb、2500Lb),口徑大多為DN50或以上。鍛造球閥一般用于高等級(jí)管道,直徑比較小,一般在DN50以下。
WCB鑄造球閥 WCB casting ball valve
WCB鑄造球閥 WCB casting ball valve
WCB鑄造球閥和A105鍛造球閥閥體壓力和厚度的關(guān)系:
鑄件是材料在模具中整體澆注冷卻成型的,其應(yīng)力分布均勻,壓縮方向不受限制。鍛件是利用鍛造機(jī)械向同一方向打壓成型的,其受力方向相同,鍛件的內(nèi)應(yīng)力是定向的,只能承受有方向性的壓力。
鑄造:熔融的液態(tài)金屬在模具中冷卻,制件中間易產(chǎn)生氣孔。鍛造:主要是在高溫下用擠壓的方法成型,可以細(xì)化制件中的晶粒。因此在相同材料、壁厚的情況下,鍛件的強(qiáng)度和晶相結(jié)構(gòu)要優(yōu)于鑄件。通常,相同等級(jí)和材料的鑄造球閥的壁厚比鍛造球閥厚,可它的耐壓強(qiáng)度等于鍛件的耐壓強(qiáng)度。
A105鍛造球閥 A105 forging ball valve
A105鍛造球閥 A105 forging ball valve
WCB鑄造球閥和A105鍛造球閥的具體區(qū)別:
1.鑄造球閥可以鑄造成大直徑球閥,鑄件對(duì)鑄造工藝有更高的要求。鑄造球閥的特點(diǎn)是它們可以制成更復(fù)雜的形狀。對(duì)于閥體結(jié)構(gòu)和流道不規(guī)則,鑄造可以一次成型。所以只要技術(shù)通過,就可以鑄造大直徑閥體。
2.鍛造球閥的緊湊性相對(duì)較好,由于流道和外觀過于復(fù)雜,不可能一次成型,經(jīng)常需要模塊化,單獨(dú)鍛造,焊接在一起,因此鍛件的尺寸在一定程度上受到限制影響。而且鍛件通常不能生產(chǎn)復(fù)雜的流線型流道,流道是通過車削加工而成的,內(nèi)部形成許多尖角,這很容易導(dǎo)致應(yīng)力不均勻和開裂。在模塊化焊接設(shè)計(jì)中,鍛造閥門的閥座直徑相對(duì)固定,在一些閥門尺寸中,其直徑相對(duì)較小,影響流量。因?yàn)榇笮烷y門鍛造工藝的限制,為了節(jié)約成本,許多制造商通常采用閥體中心鑄造和兩端鍛造的結(jié)構(gòu),所以不論鑄件還是鍛件,在加工過程中都可能會(huì)有產(chǎn)品缺陷。
3.鑄造球閥的主要缺陷是沙眼、氣泡等;鍛件的主要缺陷是大晶粒、冷硬現(xiàn)象、裂紋等。為了獲得合格的產(chǎn)品質(zhì)量,相應(yīng)的鑄件需要熱處理以消除鑄造過程中的應(yīng)力,同時(shí)采用x光、磁粉探傷、滲透檢測(cè)等檢測(cè)方法進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于鍛件,需要對(duì)焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的熱處理和相應(yīng)的檢測(cè),通常需要進(jìn)行超聲波檢查,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
4.鑄造球閥應(yīng)用于DN50以上和6.4MP以下的大氣球閥;DN50及6.4MP以上的應(yīng)采用鍛造球閥。對(duì)于DN50以上且壓力高于6.4MP的球閥,可以使用鍛造球閥。
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